來源：企業家日報
■ 段高高 本報記者 李代廣
今年5月，《鉛、鋅工業大氣污染物排放標準》開題論證會召開，其中豫光集團為代表的4家企業參會，與相關專家共同討論行業環保標準的修訂。
近年來，我國鉛、鋅工業環保標準不斷修訂、不斷優化。每一次優化的背后，是龍頭企業環保技術的升級和環保指標的優化。以鉛鋅工業龍頭企業豫光集團為例，數十年來引領鉛鋅冶煉行業環保水平實現了數次質的飛躍。
“豫光不是在搞冶煉，而是在搞環保！”這是2014年中央第五環境保護督察組調研豫光，在企業生產現場查看各項環保設施、數據，經過認真調研后的一句感慨。
改寫冶煉技術的教科書
提升有色行業的天花板
在發展中，豫光集團始終以環保提升作為發展的準繩。
豫光集團1957年成立以來，一直致力于環保提升，一路挑戰行業巔峰，一路改寫鉛鋅銅冶煉教科書。
2002年，豫光首家成功將富氧底吹氧化——鼓風爐還原熔煉技術應用于鉛冶煉行業，解決了鉛冶煉硫污染的問題；2010年，豫光自主研發完成了“液態高鉛渣直接還原新工藝”，噸鉛綜合能耗較當時最先進的工藝降低30%。這兩次工藝變革，均榮獲“國家科學技術進步二等獎”。
2012年，豫光雙底吹連續煉銅新工藝實驗取得成功，2014年首家將此工藝應用于綜合回收銅及有價金屬的冶煉渣處理技術改造工程。
2020年，豫光集多年技術革新之大成，投資20億元建設的資源循環利用及高效清潔生產技改項目投產，成為世界單條產能最大的鉛冶煉系統，推進鉛冶煉更加自動化、智能化、大型化、綠色化，實現勞效提高50%。
環保投資50億
功在當代利在千秋
近年來，豫光累計投入環保治理資金50億元，每年篩選二十多項環保治理項目，年均投資2億元左右，用于環保治理。
廢氣治理上，2018年以來，豫光就投資兩億余元，在行業內率先完成了特別排放限值提標改造。固廢治理上，豫光開辟“鉛鋅銅聯合生產互補模式”，建設鉛鋅銅產業互補大循環圈，持續提升資源利用水平。
目前，已從各類廢渣中提煉金、銀、銻、鉍、銦、鎘、碲、硒、汞等30多種綜合回收產品，實現了資源“吃干榨凈”和循環高效利用。豫光針對危險廢物減量化，從源頭治理開始，減少75%以上的危險廢物產生量，年可減少危險廢物達8萬噸。廢水治理上，近年來，投資近3億元進行全區域管網改造和建設綜合廢水處理站，采用“超濾+反滲透”的純凈水生產工藝綜合治理生產廢水，處理過的工業廢水達到飲用水標準。
車間里養魚
工業與自然和諧共生
仲夏的豫光，各個廠區綠樹成蔭、鮮花朵朵。在水處理車間，處理好的水清澈見底，其中更有錦鯉擺尾。行走廠區，會有一種工業與自然和諧統一之美。這是豫光用環保理念改變人們對鉛冶煉看法的成果。
身為鉛鋅行業領軍企業，又有一家上市公司，豫光面臨的監管更加嚴格，經常接受社會各界監督。就算是被拿在放大鏡下去看，豫光也毫不膽怯。往往一次調研和檢查，就是一次豫光打破對行業固有看法的機會。河南省人大代表團到豫光調研時，曾經激動地說：“你們完全改變了我們對鉛冶煉的看法?！?br />
豫光開創中國煉鉛史上原生與再生相結合的煉鉛新模式，實現了廢鉛酸蓄電池的大規模自動化處理，建設了再生鉛快速發展的“豫光模式”。
豫光敢于壯士扼腕，不斷挑戰巔峰，不斷提升行業下限，補全“木桶效應”的短板。2009年，豫光在國家鉛冶煉行業首家關停燒結機。2012年，首家關停鼓風爐，徹底告別傳統煉鉛方式，進入短流程富氧熔池熔煉煉鉛新時代。2020年，豫光又將曾獲得國家科學技術進步獎的兩條系統關停，采用更加高效集成的新項目替代。
豫光先后被授予“國家重點行業清潔生產示范企業”“‘十三五’節能減排先進單位”“有色金屬行業能效標桿企業”“河南省綠色環保引領企業”等稱號。
